13.09.2019
Заводские новости
Ниже мы приводим без сокращений, но с пояснениями, статью, опубликованную в заводской газете КМЗ «Патриот», из специального выпуска, посвящённого празднованию Дня города Красногорска:
Повышение качества фотообъективов
В августе состоялся второй 1) визит представителей немецкой фирмы Leica Camera AG в рамках проведения мероприятий по повышению качества фотообъективов бренда «ЗЕНИТ» 2).
На Красногорский завод им. С. А. Зверева прибыли представители немецкого производителя фотокамер, объективов и спортивной оптики: уже известный читателям информационного вестника «Патриот» главный консультант оптического производства компании Leica Райнер Шнабель и его коллега — директор департамента финальной сборки продукции Ульрих Шредер.
Компания Leica предоставила на безвозмездной основе проектор для проверки фотообъективов, который был установлен в сборочном цехе 011. Данное устройство используется специалистами компании Leica в технологическом процессе и является одним из элементов для финальной проверки объективов перед упаковкой и отправкой потребителям. Для корректной работы проектора на участке сборки фотообъективов будет оборудована тёмная комната с экраном для тестирования нашей продукции по стандартам немецкого производителя.
Проектор с тест-объектом проецирует изображение через установленный на него фотообъектив на экран со специальным покрытием, на котором оценивается качество готового объектива в его контрольных точках.
В IV квартале 2019 года ПАО КМЗ планирует приобрести аналогичный аппарат в собственность, а также несколько контрольно-измерительных устройств, используемых Leica Camera AG, которые позволят работникам КМЗ и немецким специалистам при выявлении дефектов или несоответствий стандартам одинаково трактовать проблемные вопросы — говорить на одном языке.
Проектор от фирмы Leica передан в пользование КМЗ до декабря 2019 года, чтобы специалисты нашего предприятия смогли освоить данную технологию тестирования, а производство не останавливалось, и объективы, производимые на Красногорском заводе, проходили контроль качества такой же, как и оптика производства Leica в Германии.
Бо́льшая часть необходимого оборудования для проведения полного цикла контрольно-измерительных работ на КМЗ уже есть.
За последний месяц были отремонтированы 3) измерительный стенд OptiCentric фирмы Trioptics, приведено в порядок и соответствие нормам оборудование ImageMaster того же производителя. При полном производственном оснащении по стандартам Leica мы будем получать данные, которые сможем трактовать одинаково с немецкими специалистами 4). Такой подход позволит проводить дальнейшие работы с немецкими специалистами посредством видео-конференц связи.
В оптическом комплексе Ульрих Шредер провёл для работников участка лакировки небольшой мастер-класс по нанесению лака на нерабочие поверхности линзы так, как это делают на Leica Camera AG.
Лак для нанесения, который используют на производстве немецких фотокамер — собственного производства, он более жидкой консистенции, чем тот, который на сегодняшний день применяется на КМЗ.
Работа по нанесению лака производится в 2 этапа клиновидными спонжами 5), изготовленными конкретно под каждый вид линзы, из специального поролона. Первый этап — это непосредственно нанесение лака. Второй — удаление излишков и устранение ребристости чистым клиновидным спонжем.
Такой метод нанесения и использование специальных инструментов позволяет добиться высокого качества нанесения лака 6). Класс точности допусков и посадки — h6 7), по таким стандартам работает немецкий производитель.
Примечания и комментарии:
1) — О первом визите см. публикацию от 8 августа
2) — При чём тут товарный знак «ЗЕНИТ», когда фотообъективы завод выпускает под другими марками (наиболее используемая: «Зенитар») — загадка.
3) — Так в тексте: несогласованность по числу («были отремонтированы измерительный стенд»). Возможно, из-за сокращения перечня отремонтированного оборудования при подготовке к печати.
4) — Здесь очевидно — прямая речь, авторство которой было утеряно при подготовке текста статьи к печати.
5) — Спонж — это губка, от английского «sponge» — видимо так звучит более солидно и «высокотехнологично».
6) — Из текста статьи так и осталось непонятным какой лак планируется использовать в дальнейшем.
7) — Из этой ремарки (указания класса допуска h6) видно, что на фирме Leica Camera AG приняты посадки в системе вала, в которых верхний предельный размер вала равен номинальному размеру. Требуемые зазоры и натяги образуются сочетанием отверстий, имеющих различные классы допуска, с основными валами, класс допуска которых имеет нулевое основное отклонение (по ГОСТ 25346—2013). В СССР, России и, соответственно, на КМЗ, за основу принята система отверстия. Это отличие уже приводило к трудностям при освоении производства фотографической техники, полученной по репарациям из побеждённой в 1945 году Германии. В тексте, к сожалению, не указано по какому «классу работает КМЗ» — для целей сравнения, но если предположить, что H8, то перед заводом, помимо налаживания контроля качества и изменения технологии, стоит задача поднять точность изготовления деталей примерно в 2,4 раза.
По материалам заводской газеты «Патриот» (номер от 13 сентября 2019 года). Авторство текста в оригинале не указано.
Примечания и комментарии: Константин Нащёкин-Говоров